Автоматизация КДЗ

Объем и уровень автоматизации управления КДЗ определяют тех-1 нологической схемой производства, оборудованием и наличием имею-» щихся средств автоматизации. Разработку схем автоматизации произ-1 водят в соответствии с «Указаниями по проектированию автоматиза-'] ции производственных процессов» СН 281-76.  |

Целесообразность автоматизации КДЗ определяют технико-эко-| номическими расчетами. Основной показатель ее эффективности —| годовая экономия приведенных затрат, т. е. разница между суммар-| ной себестоимостью годового объема продукции КДЗ и стоимостьюй основных фондов, приведенных к году с помощью нормативного коэф*|

Фициента эффективности по базовому КДЗ и проектируемому.

Годовую экономию от автоматизации КДЗ рассчитывают по формуле

(185;

Где Сг — себестоимость единицы продукции до автоматизации; С2 — то же после автоматизации; /7, — годовой выпуск продукции после автоматизации; Эм — экономия от сокращения норм расхода материалов; З. лм — экономия заработной платы; 3„_8 — экономия | энергетических затрат; 5бр —, экономия от сокращения брака; Э} -13 —ii экономия по условно постоянным расходам.

Снижение себестоимости рассчитывают по формуле

(186)

Автоматизация КДЗ, как правило, эффективна на заводах большой I мощности стационарного типа, а в ряде случаев и на легко перебази - j руемых и передвижных предприятиях. Наибольший эффект достигают] комплексной автоматизацией КДЗ, при которой применяют централизованное управление поточно-транспортными системами (ПТС), ав-1 томатизацию технологических узлов и машин, автоматический конт-1 роль технологических процессов, диспетчерский контроль, АСУ.; Примерная схема автоматизации КДЗ приведена на рис. 150.  I

Централизованное автоматизированное управление (ЦАУ) — система управления машинами ПТС, обеспечивающая три режима управления: автоматизированный, местный и местный сблокированный. Ав. 294

Томзтизированный режим — управление машинами ЛТС с пульта обеспечивает автоматический пуск - и отключение машин при наличии автоматического контроля хода те, хнологического процесса и работы машин; местный режим реыонтсный — служит для опробывания шашин и осуществляется индивидуальными кнопочными постами местного управления, устанавливаемыми рядом е соответствующими электроприводами, местный сблокирова. нньш режим осуществляют теми же кнопочными постами, что и местнжый, но включение машин возможно только в порядке, определяемом блокировочной зависимостью; он предназначен в периоды наладки еххем автоматики.

Различают автоматизированны® системы управления (АСУП) производством КДЗ, расположенных сна территории карьера или неподалеку от него (1—2 км), или только КДЗ с доставкой горной массы на расстояние от 50 до 1000 км и бол^ее. В первом случае целесообразно организовать общие АСУП для КДЗ и карьера.

Применение АСУП с использов - анием вычислительной техники дает огромные преимущества: увеличивается выработка завода за счет повышения коэффициента использования машин и уменьшения их организационных простоев; улучшаются технико-экономические показате-

Ли благодаря увеличению выработки и постоянному оперативному контролю за этими показателями; сокращается численность обслуживающего персонала, собирающего и обрабатывающего информацию; ускоряется обработка информации и упрощается учет.

§ 81. Приготовление дробленого тяжелого песка  I

Тяжелый дробленый песок приготовляют в соответствии о ГОСТ. 8736—>67 и поставляют потребителям без разделения по крупности или с разделением на два и более сортов. Сортовой дробленый песок соответствует размерам отверстий контрольных сит 1,25 и 0,63 мм. Технологическая схема приготовления дробленого песка приведена на рис. 151. В зависимости от прочности дробленый песок приготовляют' двух марок: 800 — из изверженных метаморфических и осадочных пород с пределом прочности при сжатии не ниже 80 МПа (ГОСТ 8267—75) или гравия с показателем дробимости не выше Dp = 8 (ГОСТ 8268—74); 400 — из осадочных и метаморфических пород с пределом прочности при сжатии не ниже 40 МПа (ГОСТ 8267— 75) или из гравия с показателями дробимости не ниже Др = 16 (ГОСТ 8268—74). В горных породах, используемых для приготовления песка, массовая доля слабых и выветрелых разновидностей не должна превышать 10%.

Дробленый песок получают из измельченных мелких размеров гравия, щебня, горных пород или гравия, отходов дробления. Песок из отходов дробления поставляют только одного крупного размера (1,25 мм) и используют в качестве укрупняющей добавки к природным пескам. Если для приготовления дробленого песка используют неоднородные плотные осадочные и метаморфические породы, то ГОСТ разрешает применять только отходы после третьей и последующей стадий дробления. Приготовление песка целесообразно организовать на КДЗ.

Измельчение исходного материала сухим или мокрым способом не крупнее 5—10 (20) мм обеспечивает лучшие технико-экономические показатели. Сухой способ применяют реже и только в безводных районах при переработке пород, не содержащих глину.

Песок, получаемый в стержневых мельницах, по зерновому составу относят к средним или крупным пескам. Если необходим сортовой песок, его приготовляют по схемам, рекомендуемым для песчаных заводов.

Наша компания предлагает вам не дорогие бани из профилированного бруса в Москве и Московской области. Наши поставщики имеут всю необходимую сертификацию на строительные матреиалы и гарнтируют только качественный продукт.

Приезжайте к нам в удобно расположенный офис на станции метро Таганская. Мы работаем до 20.00 часов вечера.

Все модификации бань могут менятся по вашему жалинию. Так же для вас возможно создание проекта по индивидуальному заказу. Сроки исполнения оговариваются непосредственно с каждым заказчиком.