Приспособление для нанесения мастики
 Нажмите, чтобы увеличить |
|
Для равномерного нанесения мастики на тыльную сторону облицовочных плиток можно применить простое и удобное приспособление (рис. 240), состоящее из пластмассового основания, на котором закреплен ящик с двумя камерами.
В одну камеру укладывают лицевой стороной вниз облицовочные плитки. В другую заливают клеящую мастику. Поперечные стенки приспособления у основания имеют щели, через которые с помощью шибера (тонкой планки с ручкой-бобышкой) проталкивают плитку в камеру с клеящей мастикой, а затем следующей плиткой выталкивают ее наружу. Проходя под мастикой, плитка смазывается и оставляет на себе такой ее слой, какой позволяет пропустить ширина щели. За 15 минут приспособление пропускает 100 плиток, намазанных ровным слоем, что обеспечит отличное качество облицовочных работ.
Плитки приклеивают горизонтальными рядами впритык друг к другу. Выступившие из-под них излишки мастики снимают лезвием ножа и тряпкой. Если мастика схватилась, то ее протирают ветошью, смоченной в скипидаре. Через 2 часа после приклеивания плиток их моют теплой водой и вытирают мягкими тряпками.
Для устройства светопрозрачных перегородок и заполнения световых проемов применяют пустотелые стеклянные блоки.
Стеклоблок состоит из двух сваренных между собой прессованных полуб л оков, внешняя поверхность которых гладкая, внутренняя может быть как гладкой, так и рифленой. Блоки выпускаются квадратными (194x194x98 и 244x244x98 мм) и прямоугольными (294x194x98 мм), неокрашенными и цветными. Масса одного квадратного блока размером 194x194x98 мм составляет 2,8 кг, а блоки других размеров весят 4,2 — 4,3 кг.
Стеклоблоки укладывают так, как и кирпичи. Вначале блоки примеряют насухо. Первый ряд укладывают строго горизонтально, пользуясь уровнем, на слой цементно-песчаного раствора (состав 1:5 —1:6— на 1 часть цемента 5 — 6 частей песка). Пазы блоков должны быть плотно заполнены раствором. Попавший на лицевую поверхность раствор убирают влажной губкой. Таким же образом укладывают последующие ряды. Если заполнения проема или перегородки большие, горизонтальные швы через пять-шесть рядов кладки армируют двумя рядами стальной проволоки диаметром 3 — 4 мм. Стержни арматуры должны располагаться на расстоянии 50 — 60 мм друг от друга и 15 — 20 мм от краев перегородки.
Подвесные потолки предназначены для маскировки выступающих элементов несущих конструкций (балок, ребер, ферм) или вентиляционных каналов, отопительных труб и коробов, электрической проводки под перекрытием; для создания светопрозрачных ограждений, пропускающих (через покрытие) дневной свет или свет искусственных источников, вмонтированных в потолок; в целях звукопоглощения и звукоизоляции.
Увеличение звукопоглощения потолка достигается облицовкой его специальными пористыми плитами или двухслойными листами, наружный слой которых перфорируется, а внутренний служит звукопоглотителем.
Повышенную звукоизоляцию имеют потолки, которые крепятся к несущим конструкциям перекрытий на нежестких (пружинных или прерываемых включениями из звукоизоляционных материалов) подвесках, и потолки, отделенные от несущей конструкции и опирающиеся на стены и перегородки (акустически раздельные).
Потолки, образуемые нижней поверхностью железобетонных плоских перекрытий или покрытий, можно облицевать по легкому деревянному или металлическому каркасу древесно-волокнистыми, древесно-фибровыми, поливинилхлоридными плитами, листами фанеры, гипсовыми или пенопластовыми панелями. Легкие пенопластовые панели можно крепить и без каркаса — приклеивать непосредственно к потолку.
В последнее время популярны декоративные термо - и звукоизолирующие потолочные и стеновые панели. Они крепятся быстро и качественно и обеспечивают уют и легкий уход.
Для сохранения стен от дождевой воды и отвода ее с крыши делают желоба полукруглого или прямоугольного (реже V-образного) профиля. Изготавливают желоба в основном из оцинкованной жести. В борта жестяных желобов для увеличения жесткости закатывают стальную проволоку диаметром 3 мм. В последнее время в качестве желоба используют половинки поливинилхлоридных труб. В зависимости от расположения желоба бывают подвесные и настенные. Все водосточные желоба должны иметь уклон 0,005 -
0,015 (5—15 мм на 1 п. м.). Профиль желоба обусловлен площадью крыши, с которой в него стекает вода. Примерно на 1 м2 крыши должно приходиться 1 см2 желоба. Так, например, квадратный желоб для крыши площадью 50 м2 должен иметь размеры примерно 7x7 см.
Водосточные желоба изготавливают звеньями длиной 200 см в зависимости от профиля: полукруглые диаметром 120, 160, 200 и 240 мм; для отвода воды с крыш площадью 50, 90, 150 и 220 м2; квадратные желоба изготавливают из элементов размером 50x50; 88x80; 100x100 и 130x130 мм. Хомуты из листовой стали для крепления водосточных желобов должны быть укреплены прочно, так как при сильном потоке на каждый метр желоба приходится около 20 кг воды. Наверху желоб заканчивается оголовком, внизу — воронкой, по которой вода отводится в сточную трубу. Водосточные трубы изготавливают из сборных элементов длиной 200 см. Диаметр труб должен быть таким, чтобы на 1 м площади крыши приходилось 0,8 см2 площади сечения трубы. Элементы вставляют один в другой (верхний в нижний) на 6 см. Крепят элементы к стене с шагом 2 м. Внизу водосточная труба выходит в бетонный желобок с уклоном.
Подвесные желоба можно подвешивать на хомутах на крючки. Хомуты длинными делать нельзя, так как при сильных ливнях вода перехлестывает через желоб. Вместо водосточных труб к концу желоба можно привязать толстую веревку с грузом на конце либо круглую деревянную палку. Вода стекает по этим направляющим и не отдувается от водостока или бочки. На зиму желоба желательно снимать, так как они разрушаются льдом.
Природа сама давала человеку орудия труда и предметы домашнего обихода: дуплистое дерево — кадочку, дубок — цеп для молотьбы, вывернутый пень — стул, ореховая развилка — рогатину, вилы для ворошения сена. Эти вещи были удобны в пользовании и прочны, ибо в них нигде не перерезались натуральные волокна. Предметы обладали неповторимой скульптурностью форм и создавалось впечатление их непридуманное™, основательности, вечности.
Все помнят из сказок об избушке на «курьих ножках», но мало кто знает, что это не просто вымысел, чья-то выдумка, а действительно наши предки ставили избы на пни — «курьи ножки». Выбирались пни «негниючих» деревьев — лиственницы, дуба или сильно-смолистых елей и сосен, на таких фундаментах и стоит вот уже более трех веков изба Ивана Александровича Скобелкина в деревне Стрельнико-во, что под Костромой. Срублена она из сосновых бревен, пол и потолок сделаны из тесаных топором брусьев, а мебель и лавки вырублены прямо в стенах.
На русском Севере над фронтоном избы еще и сейчас можно увидеть вытесанный топором из целого корневища с частью ствола так называемый охлупень в виде фигурного
Изображения головы и верхней части корпуса коня (отсюда и пошло второе название этого элемента — «конек»), оленя с ветвистыми рогами (рис. 241) или большой птицы, чаше всего петуха. Охлупень-конек надежно скреплял тесовый настил кровли. Делался он из еловой или лиственничной лесины. В природе нет одинаковых корней, отсюда и бесчисленное множество видов «коньков». Крестьянин, слегка обработав топором корень, словно высвобождал заключенный в корневище образ животного. Мелкие детали не прорабатывались и это естественно, так как фигура рассматривалась с большого расстояния. Из корней небольших елей вырубались «курицы» — скульптурно обработанные крюки, которые поддерживали водосточный желоб. При раскопках древнего Новгорода была найдена «курица» в виде дракона. Использовав естественное строение ели, минимальными техническими приемами создавали образ.
Жесткий каркас для ворот, калиток и дверных ' полотен
Для каркаса ворот и калиток, а также дверных полотей в сарай, гумно, хлев еще и в наше время используется ствол с мощным ответвлением молодого дерева. Ствол крепится по грани двери и входит нижним концом в углубление-чашку, а верхним — крепится металлической скобой (рис. 242). Такая
Дверь не провисает — ответвление к обеспечивает жесткость конструкции, "
Из сучков деревьев, в соответствии с рис. 243, можно сделать оригинальные дверные ручки.
Дачная и садово-парковая мебель
Садово-парковая и дачная мебель отличается простотой и естественностью. Так, на основе нескольких оставшихся после санитарной рубки леса или парка пней, имеющих высоту 40 — 60 см, может быть оформлен уголок отдыха (рис. 244, 1). Можно возле большого пня, имеющего высоту 50 — 60 см, вкопать в землю несколько чурбачков-табуретов (рис. 244, 2). Это простейшие варианты. Но могут быть и немного посложнее. На спиленном пне или чурбаке, только более высоком, выпиливают еще и спинку и получают стул (рис. 244, 3). Уставшему лесному путнику на нем сидеть намного удобнее, чем на чурбаке. Если на два таки стула закрепить несколько жердей, то получится лесной д> ' ван (рис. 244, 4). Подобный диван можно сделать и из вь.: соких чурбаков, вкопанных в землю (рис. 244, 5), или обрезков ствола с ответвлениями (рис. 244, 6).
Будет изба теплее (секрет старых мастеров)
Бревна большинства рубленных строений обычно бывают испещрены многочисленными трещинами, которые доходят по-
18. Сделаем сами для дома и дачи
Чти до самой сердцевины. Через эти трещины уходит много тепла. Однако все же можно встретить бревенчатые срубы, в бревнах которых лишь по одной, но крупной трещине (рис. 245). Она как бы вобрала в себя множество более мелких, сконцентрировав усадку в ослабленной зоне — зарубке, сделанной топором вдоль ствола. Глубина зарубки обычно равнялась примерно одной трети расстояния от поверхности бревна до сердцевины. При высыхании древесины трещина появлялась в месте зарубки, постепенно расширяясь и углубляясь до сердцевины. Зато остальная часть бревна оставалась целой. Укладывали бревна в срубе трещинами вниз. Примером может служить фрагмент монашеской кельи, экспонирующийся в Музее истории религии и атеизма в Санкт-Петербурге.
Подбирали и укладывали бревна таким образом, чтобы северная часть бревна (с бо-
Лее узкими годовыми частями колец на срезе) была повернута наружу (рис. 245), так как она более плотная. Такое строение было теплее и долговечнее.
Изготовление пластмасс в домашних условиях
Для изготовления небольших декоративно-художественных элементов можно использовать пластмассы, приготовленные в домашних условиях. Основными компонентами таких пластмасс являются бумажный или древесный порошок, обезжиренный сыр (казеин) и меловые массы.
Чистый казеин смешивают с водой и после его набухания старательно перемешивают с помощью мясорубки. Полученную массу нагревают и снова тщательно перемешивают до образования однородной тестообразной консистенции. Перед употреблением массу нагревают до 80 — 90 ° С и прессуют. Для окончательного отвердения се помещают в 40%-ный раствор формалина, где выдерживают 3 — 5 дней. После дубления массу сушат при температуре около 50 °С, предварительно промыв водой. Полученная пластмасса хорошо обрабатывается и не имеет запаха.
Пластмассы из бумажного порошка
Для приготовления бумажного порошка мелко нарезанную бумагу варят в воде на протяжении нескольких часов. Разварившуюся массу просеивают до получения однородной массы, которую просушивают и затем перетирают до порошкообразного состояния.
Рецепт /. На 5 ч. бумажного порошка, смешанного с мучным клейстером, добавляют 3 ч. древесной золы. После тщательного перемешивания приготовленную пластмассу можно применять для работы.
Рецепт 2. Из 75 г крахмала варят клейстер, добавляют в него 4 г квасцов и смешивают с 300 г бумажного порошка. После тщательного перемешивания к полученной массе добавляют постепенно до 450 г просеянного мела и доводят полученную смесь до тестообразного состояния,
Рецепт 3. Отжав предварительно замоченный в 300 г воды бумажный порошок (до 1 ООг), его смешивают с 75 г столярного клея и тщательно размачивают до получения однородной клейкой массы, в которую добавляют 250 г гипса или просеянного алебастра и снова тщательно разминают. Этот состав необходимо быстро использовать.
Наша компания предлагает вам не дорогие бани из профилированного бруса в Москве и Московской области. Наши поставщики имеут всю необходимую сертификацию на строительные матреиалы и гарнтируют только качественный продукт.
Приезжайте к нам в удобно расположенный офис на станции метро Таганская. Мы работаем до 20.00 часов вечера.
Все модификации бань могут менятся по вашему жалинию. Так же для вас возможно создание проекта по индивидуальному заказу. Сроки исполнения оговариваются непосредственно с каждым заказчиком.
Видео строительство дома из бруса
Ваш отзыв: Заметка: HTML теги не принимаются! Используйте обычный текст.
Рейтинг: Плохо Хорошо
Введите код, указанный на картинке:
