Стены из шлакобетонных блоков и набивные (наливные) стены из шлакобетона

Из шлакобетона выкладывают блочные и набивные (наливные) стены. Они прочны, малотеплопроводны, несгораемы.

Кладка стен из шлакоблоков обходится дешевле, она менее трудоемка, чем кладка из кирпича, так как каждый блок заменяет 6—8 кирпичей. Для кладки стен применяют трехпустотный шлаковый блок размерами 195 х 395 х 190, для кладки перегородок — 92 х 395 х 190 мм. Масса одного блока— 8,5 кг. Марка шлакоблока — 35. Толщину стен определяют путем теплотехнического расчета. Как правило, она не превышает 40 см. Цоколи и фундаменты выкладывают из шлакоблоков марки не ниже 50.

Наружную поверхность стен из шлакоблоков для защиты от атмосферных осадков облицовывают, оштукатуривают цементным раствором или окрашивают. Для предохранения подоконного участка стены от увлажнения (от затекания дождевой воды) под оконной рамой выполняют два-три ряда сплошной кладки из обожженного кирпича. Оконные ели-вы покрывают кровельной сталью. Ширина между-оконного простенка должна быть не менее 60 см, угловых — не менее 120 см.

Набивные (наливные) стены из шлако - и шлако-пемзобетона, глины и других местных материалов в щитовой деревянной опалубке широко применяются в сельском жилищном строительстве. Такая

Кладка обеспечивает снижение массы стен на 58%, стоимости — на 15% и трудоемкости — на 43% при увеличении расхода цемента по сравнению с кирпичной кладкой.

Монолитные стены могут быть выполнены из глины с органическими и неорганическими наполнителями из грунто- и шлакобетона, бетона на кирпичном щебне или на щебне из вспученных железистых сланцев, крупнопористого бетона, из отходов извест-няка-ракушечника4 опоки, туфа, шлаковой пемзы и других материалов.

Вяжущим материалом для набивных (наливных) стен из шлакобетона может служить цемент, известь, гипс или глина. Наполнитель— шлак — необходимо просеивать на ситах с ячейками 5 х 5 и 1 х 1 мм. Фракция, оставшаяся на сите с ячейками 5x5 мм, считается крупной, а на сите с ячейками 1x1 мм — мелкой. После просеивания наполнителя 60—70% крупной и 30—40% мелкой фракции смешивают с одним или двумя видами вяжущего материала.

За несколько часов до приготовления шлакобетонной смеси шлак рекомендуется увлажнить. Такую смесь на цементе изготовляют вручную — перелопачиванием материалов на стальном или дощатом настиле. Шлак дозируют по объему (носилками, тачками, ведрами), добавляют цемент и перелопачивают всухую лопатами. Затем смесь увлажняют известковым молоком или глиняной болтушкой и снова перелопачивают до получения однородной массы.

Шлакобетон с использованием цемента необходимо использовать в течение часа.

В последнее время широкое распространение получило строительство жилых домов со стенами из гипсошлакобетоиа, так как гипс в полтора-два раза дешевле цемента. - Однако такие стены менее влагоустойчивы, иоэтому для защиты их от увлажнемия - устраивают цоколь высотой 50 см из бутового кам-

Ня, кирпича или шлакобетона, приготовленного на цементе. Свес кровли-также должен быть увеличенным, как и при кладке саманных стен.

Толщина гипсошлакобетонных стем должна составлять 45 см. Стены оштукатуривают цементным или цементно-известковым раствором только после их полной просушки. При добавлении в бетон опилок (до 20%) толщина стен может быть уменьшена на 5—10 см. Гипсошлакобетон готовят небольшими порциями. Добавив в шлак гипс, смесь перелопачивают, наливают воду, еще раз перелопачивают. Срок использования — 4—б мин.

Шлакобетонные стены подвержены большой усадке, в результате которой, как правило, образуются трещины, подлежащие заделке раствором. Для предупреждения возникновения трещин у основания стен при их бетонировании под оконными проемами и над ними, а также на отметке низа балок необходимо закладывать по три прутка арматурных стержней диаметром 4—8 мм.

Как уже отмечалось, при устройстве набивных (наливных) стен необходима опалубка.

Для предотвращения протекания цементного молока доски опалубки необходимо подогнать. Если оштукатуривание стен не предусматривается^ доски должны быть остроганы (рис. 7).

Переставная опалубка для монолитных стен может быть деревянной из горизонтальных щитов и стяжек или металлической из вертикальных щитов и стержней (рис. 8).

Набивные стены могут быть как монолитными, так и пустотелыми. Для экономии материалов в бетон вставляют вкладыши конусообразной формы,

Закрепляя в опалубке. Перед укладкой их смазывают машинным маслом, жидкой глиной, известковым тестом или оборачивают толем, рубероидом, плотной бумагой (все это удаляется после выемки).

Целесообразно предусматривать 3—5 рядов пустот, которые после набора прочности стены засыпают сухим шлаком, золой или другим легким заполнителем.

После установки опалубки и вкладышей шлакобетонную смесь укладывают слоями толщиной не более 20 см. После этого смесь проштыковывают лопатой или палкой, обратив особое внимание на места у стенки опалубки и около вкладышей, а затем уплотняют. Аналогично укладывают второй, третий и следующие слои.

Для предупреждения растрескивания шлакобетон на цементе следует поливать водой в течение 10 дней и укрывать мешковиной, рогожей или мокрыми опилками. Шлакобетон на извести, гипсе и. глине во^ой поливать не нужно, но его необходимо предохранять от высыхания и растрескивания. Опалубку можно снимать через два-три дня после укладки бетона.

Бетон через месяц набирает 70, а через 2—3 мес. — 100% прочности. После этого пустоты рекомендуется засыпать сухими материалами послойно через 20 см и утрамбовать.

При бетонировании оконных и дверных проемов необходимо использовать временные коробки, высота и ширина которых на 1,5—2,0 см больше постоянных. Временные коробки крепят с боковых сторон двумя-тремя деревянными пробками, замоноличен-ными в бетон со всех сторон. После схватывания бетона временные коробки вынимают и заменяют постоянными. Образовавшиеся щелк: между коробкой и проемом конопатят.

Одним из путей удешевления стоимости сельского строительства является использование отходов местной, в частности деревообрабатывающей и лесопильной промышленности.

Стены из монолитного бетона с добавлением опилок и кострики долговечны, легки, малотеплопро-водны и достаточно прочны. Стоимость их в два-три раза ниже кирпичных и на 30—40% дешевле шлакобетонных стен. При правильном изготовлении фундамента и свесе кровли более 60 см стены могут служить длительное время. Через 5—8 мес. после полной усадки стены рекомендуется оштукатуривать в связи с их большой влагоемкостыа

Для увеличения прочности стены армируют деревянными рейками или металлическими стержнями через каждые 30—40 см по - высоте и в два-три ряда - по ширине. При этом необходимо уделять - особое внимание местам пересечения наружных и внутренних стен. Кроме того, рекомендуется соблюдать следующие конструктивные требования; оконные и дверные проемы располагать яе ближе 1,5 м от углов; ширину простенков делать не менее 1 м; концы перемычек над проемами заделывать в стены на глубину более 25 см с их изоляцией Толщину стен из опилкобетона следует принимать в зависимости от 'температуры: при минус 20 °С — 35, при минус 30 °С — 40 см. Толщина внутренних стен •составляет 30 см.

Для передачи нагрузки от балок чердачного перекрытия по всему периметру стен укладывают обвязку из досок толщиной 5 и шириной 15—20 см, концы которых соединяют в полдерева гвоздями.

Опилкобеяюнную смесь готовят таким способом: просеивают опилки через сито с ячейками 1x1 см; смешивают опилки с песком; смешивают известковое тесто с цементом; смесь опилок с песком смешивают с цементно-известковым раствором до получения густой массы; приготовленную - бетонную смесь укладывают в опалубку слоями по 10—15 см, штыкуют лопатой или стальным прутом, а затем тщательно трамбуют; опалубку снимают через два-три дня после укладки бетонной смеси.

Для приготовления 1 м3 костробетона требуются 135 кг цемента марки не ниже 400, 500 кг песка, €0 кг льняной или конопляной костры и 250 л воды. Костру перемешивают с песком, затем добавляют цементное молоко, тщательно перемешивают, после чего смесь укладывают слоями по 10—15 см и трамбуют. Опалубку снимают через два-три дня после укладки костробетона.

Для кладки стен из известково-песчаного бетона необходимо приготовить бетонную смесь, добавить к ней предварительно смешанное с песком вяжущее и щебень, а затем перемешать. Известь берут первого сорта (второго сорта требуется на 20. третьего — на 50% больше). Для ускорения твердения бетона в него добавляют цемент, гипс, шлак и золу — до 20% массы извести.

Рекомендуется принимать толщину наружных стен не менее 50 см, внутренних — 30 см, ширину простенка — не менее 1 м, расстояние от угла до проема — не менее 1,5 м. В течение дня следует укладывать бетон толщиной 20—30 см. Опалубку снимать можно на третий день. Оштукатуривание стен производят изнутри или с наружной стороны.

Наша компания предлагает вам не дорогие бани из профилированного бруса в Москве и Московской области. Наши поставщики имеут всю необходимую сертификацию на строительные матреиалы и гарнтируют только качественный продукт.

Приезжайте к нам в удобно расположенный офис на станции метро Таганская. Мы работаем до 20.00 часов вечера.

Все модификации бань могут менятся по вашему жалинию. Так же для вас возможно создание проекта по индивидуальному заказу. Сроки исполнения оговариваются непосредственно с каждым заказчиком.